Informazioni di Base.
Model No.
ECG630x4000
Modalità Controlling
Artificiale
Grado automatico
Semiautomatico
Cilindrico Tipo Grinder
smerigliatrice cilindrica esterna
Precisione
Alta precisione
Certificazione
CE, ISO 9001
Stato
Nuovo
massa max. od
630 mm
lunghezza massima del terreno
4000 mm
peso pezzo max
3000 kg
Pacchetto di Trasporto
confezione in legno compensato
Specifiche
diam. 630x4000 mm
Marchio
songen
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
84595900
Capacità di Produzione
1000
Descrizione del Prodotto
Descrizione generale:
Questa rettificatrice cilindrica esterna per impieghi gravosi ECG630 x 4000 trasporta pezzi da 3000 KG. Presenta una struttura semplice e compatta, una disposizione a T e un facile funzionamento. Si tratta di una rettificatrice per impieghi generali utilizzata per la rettifica di superfici cilindriche/coniche esterne su pezzi di lavoro simmetrici in asse. Grazie alla facilità di funzionamento e all'efficienza in termini di prestazioni e produttività, questa rettificatrice cilindrica esterna è ampiamente utilizzata nella produzione in pezzi singoli, in piccoli lotti o in serie in officine.
Strutture principali
Questa rettificatrice cilindrica esterna è costituita principalmente dalle basi della macchina, dal piano di lavoro, dalla testa di lavoro, dal contropunta, dalla testa della mola, dal meccanismo di alimentazione trasversale, dall'impianto idraulico, dal sistema di raffreddamento, dall'impianto di lubrificazione e dall'impianto elettrico.
1.1 base e fondo della testa della mola
1.2 basi e letti del tavolo di lavoro
A) le vie di letto di tipo "V-Flat" per una stabilità e una rigidità ottimali;
2. Piano di lavoro
3. Testa di lavoro
4. Contropunta
A) il contropunta è fissato sul piano di lavoro con due bulloni M30. Può essere spostato lungo il piano di lavoro e posizionato in qualsiasi posizione desiderata;
b) il supporto del contropunta può essere spostato in avanti/indietro con la manopola. Il foro del naso del cappello è inserito con un centro metrico n. 80. Un gruppo di molle a disco è montato posteriormente alle aste di vite nell'alloggiamento del contropunta per compensare l'espansione termica causata dal calore generato dalla macinazione;
c) UN comò è posto sul lato sinistro del contropunta. Durante la ravvivatura della mola, questa medicazione può essere spostata in avanti / indietro in modo che il pezzo non sia necessario per essere scaricato. Se invece il pezzo è lungo o ha un diametro grande, utilizzare la medicazione montata sul piano di lavoro.
5. Testa mola
Questa rettificatrice cilindrica esterna per impieghi gravosi ECG630 x 4000 trasporta pezzi da 3000 KG. Presenta una struttura semplice e compatta, una disposizione a T e un facile funzionamento. Si tratta di una rettificatrice per impieghi generali utilizzata per la rettifica di superfici cilindriche/coniche esterne su pezzi di lavoro simmetrici in asse. Grazie alla facilità di funzionamento e all'efficienza in termini di prestazioni e produttività, questa rettificatrice cilindrica esterna è ampiamente utilizzata nella produzione in pezzi singoli, in piccoli lotti o in serie in officine.
Strutture principali
Questa rettificatrice cilindrica esterna è costituita principalmente dalle basi della macchina, dal piano di lavoro, dalla testa di lavoro, dal contropunta, dalla testa della mola, dal meccanismo di alimentazione trasversale, dall'impianto idraulico, dal sistema di raffreddamento, dall'impianto di lubrificazione e dall'impianto elettrico.
1. Basi macchina
La base pesante della macchina con disposizione a T su questa rettificatrice cilindrica è realizzata in ghisa grigia ad alta densità e grana fine attraverso il processo di colata della resina. È adeguatamente trattato termicamente per eliminare al minimo le sue sollecitazioni interne in modo che sia privo di distorsioni nel funzionamento a lungo termine. Fornisce una base rigida per supportare tutte le unità e presenta un'elevata rigidità e una lunghezza adeguata per supportare il piano di lavoro in tutte le posizioni. 1.1 base e fondo della testa della mola
A) le vie di letto di tipo "V-Flat" per una stabilità e una rigidità ottimali;
b) le vie del letto lubrificate in modo idrostatico forniscono movimenti quasi senza attrito per la testa della mola, garantendo a lungo termine alimentazioni stabili e di precisione. Lo stabilizzatore della pressione di lubrificazione è montato nella parte posteriore della testa della mola. La pressione di lubrificazione in ciascuna cavità dell'olio sulle vie del letto può essere regolata in modo indipendente per ottenere la stessa altezza di flottazione verso l'alto per la testa della mola lungo le vie del letto. 
1.2 basi e letti del tavolo di lavoro
A) le vie di letto di tipo "V-Flat" per una stabilità e una rigidità ottimali;
b) le vie del letto lubrificate in modo idrostatico forniscono movimenti quasi senza attrito per il piano di lavoro montato sopra di esso. Le cavità di olio si divaricano uniformemente lungo la lunghezza delle vie del letto, con ciascuna cavità di olio può avere la sua pressione regolata indipendentemente per ottenere la stessa altezza di galleggiamento per il piano di lavoro lungo le vie del letto;
c) su entrambe le estremità del piano di lavoro verranno montati dei coperchi telescopici in acciaio inox per evitare che lo sfrido ostruisca l'impegno tra il piano di lavoro e le guide del letto. 
2. Piano di lavoro
A) è costituito dal piano superiore e dal piano inferiore che sono posizionati e assemblati con perni di posizionamento e barre di pressione alle due estremità. Il piano superiore ruota in senso antiorario fino a 2 gradi e in senso orario fino a 1 grado. Quando il piano superiore viene ruotato, il suo angolo di rotazione viene osservato sulla scala graduata. Per le micro regolazioni degli angoli, è possibile utilizzare il comparatore a quadrante;
b) i movimenti longitudinali del piano di lavoro possono essere azionati in modo continuo a velocità variabili dalle forze idrauliche o azionati con la manopola. L'impegno tra la tavola inferiore e le vie del letto viene lubrificato in modo idrostatico per ottenere movimenti quasi privi di attrito per il piano di lavoro, così la durata di funzionamento della macchina viene notevolmente estesa. Le cavità dell'olio distribuite uniformemente lungo le vie del letto, durante le operazioni di rettifica, ricevono una lubrificazione sotto pressione per far oscillare leggermente il piano di lavoro fino ad un'altezza uniforme in direzione longitudinale. La pressione di lubrificazione di ciascuna cavità dell'olio può essere regolata in modo indipendente per garantire che il piano di lavoro sia flottante fino alla stessa altezza per tutta la sua lunghezza;
c) sotto il piano di lavoro inferiore, il cilindro idraulico e la cremagliera sono forniti per la guida idraulica e la guida a ruote manuali del piano di lavoro.
3. Testa di lavoro
A) la testa di lavoro è a scatola e fissata sul piano di lavoro con due bulloni M30. Un punto morto metrico n. 80 è inserito nel foro del terminale del mandrino per offrire un supporto molto rigido per i pezzi al fine di migliorare le prestazioni di rettifica. Esso è solitamente posto all'estremità sinistra del piano di lavoro, ma può anche essere spostato in qualsiasi posizione desiderata lungo la direzione longitudinale del piano di lavoro mediante azionamento del perno esagonale;
b) SULLA testa di lavoro è montato UN motore a frequenza variabile per azionare il mandrino, in modo che le velocità del mandrino possano essere convenientemente regolate in un intervallo di 10 - 100 giri/min azionando il convertitore a frequenza variabile che aziona il motore del mandrino. Un contropunta montato sul piano di lavoro tiene i pezzi insieme alla testa di lavoro. Può essere spostato e posizionato in qualsiasi posizione lungo il piano di lavoro;
c) le velocità del mandrino della testa di lavoro sono infinitamente variabili entro tre fasi di velocità per selezionare facilmente velocità adatte in base al materiale dei pezzi da macinare. Lo spostamento tra le diverse fasi di velocità viene effettuato cambiando il gruppo di pulegge di innesto nella parte posteriore della testa di lavoro. Sul coperchio della puleggia è presente un interruttore di sicurezza di interblocco che, quando il coperchio della puleggia viene aperto, interrompe l'alimentazione al motorino della testa di lavoro per garantire la sicurezza del personale.
b) SULLA testa di lavoro è montato UN motore a frequenza variabile per azionare il mandrino, in modo che le velocità del mandrino possano essere convenientemente regolate in un intervallo di 10 - 100 giri/min azionando il convertitore a frequenza variabile che aziona il motore del mandrino. Un contropunta montato sul piano di lavoro tiene i pezzi insieme alla testa di lavoro. Può essere spostato e posizionato in qualsiasi posizione lungo il piano di lavoro;
c) le velocità del mandrino della testa di lavoro sono infinitamente variabili entro tre fasi di velocità per selezionare facilmente velocità adatte in base al materiale dei pezzi da macinare. Lo spostamento tra le diverse fasi di velocità viene effettuato cambiando il gruppo di pulegge di innesto nella parte posteriore della testa di lavoro. Sul coperchio della puleggia è presente un interruttore di sicurezza di interblocco che, quando il coperchio della puleggia viene aperto, interrompe l'alimentazione al motorino della testa di lavoro per garantire la sicurezza del personale.
4. Contropunta
A) il contropunta è fissato sul piano di lavoro con due bulloni M30. Può essere spostato lungo il piano di lavoro e posizionato in qualsiasi posizione desiderata;
b) il supporto del contropunta può essere spostato in avanti/indietro con la manopola. Il foro del naso del cappello è inserito con un centro metrico n. 80. Un gruppo di molle a disco è montato posteriormente alle aste di vite nell'alloggiamento del contropunta per compensare l'espansione termica causata dal calore generato dalla macinazione;
c) UN comò è posto sul lato sinistro del contropunta. Durante la ravvivatura della mola, questa medicazione può essere spostata in avanti / indietro in modo che il pezzo non sia necessario per essere scaricato. Se invece il pezzo è lungo o ha un diametro grande, utilizzare la medicazione montata sul piano di lavoro.
5. Testa mola
A) le alimentazioni trasversali della testa della mola possono essere comandate idraulicamente per effettuare micro alimentazioni e spostamenti rapidi. Può essere anche azionato manualmente con le volantini per eseguire alimentazioni grossolana/fine;
b) la testa della mola è costituita dalla sezione superiore e dalla sezione inferiore. Le boccole del cuscinetto statico dinamico sono fornite per supportare il mandrino. La lubrificazione sotto pressione viene immessa per far galleggiare il mandrino, quindi il motore aziona il mandrino tramite le cinghie triangolari e la puleggia per generare un film di olio rigido dinamico per supportare la rotazione del mandrino;
c) la lubrificazione idrostatica è prevista per le vie del letto della testa della mola. Sulla parte posteriore della testa della mola è montato uno stabilizzatore di lubrificazione per regolare separatamente la pressione in ciascuna cavità dell'olio in modo da ottenere la stessa altezza di galleggiamento lungo tutta la lunghezza del basamento della testa della mola;
d) il sistema di lettura digitale è un'opzione da prevedere per l'asse della mola per osservare in tempo reale le velocità di alimentazione;
E) UNA lampada alogena da lavoro è montata sulla parte superiore della testa della mola.
6. Meccanismo di alimentazione trasversale
7. Impianto idraulico, impianto di raffreddamento, impianto di lubrificazione, impianto elettrico
A) sistema di lubrificazione indipendente, sistema del liquido di raffreddamento e impianto idraulico. Essi non solo garantiscono un'efficiente lubrificazione, potenza idraulica e raffreddamento, ma consentono anche all'intera macchina smerigliatrice di evitare di essere influenzata dal calore generato nei processi di macinazione e quindi trasmesso nei suddetti sistemi;
b) componenti con licenza CE nell'impianto elettrico. Dispositivi di sicurezza come l'interruttore di arresto dell'alimentazione all'apertura dello sportello dell'armadio, i pulsanti di arresto di emergenza, ecc.
Accessori c/w macchina
b) la testa della mola è costituita dalla sezione superiore e dalla sezione inferiore. Le boccole del cuscinetto statico dinamico sono fornite per supportare il mandrino. La lubrificazione sotto pressione viene immessa per far galleggiare il mandrino, quindi il motore aziona il mandrino tramite le cinghie triangolari e la puleggia per generare un film di olio rigido dinamico per supportare la rotazione del mandrino;
c) la lubrificazione idrostatica è prevista per le vie del letto della testa della mola. Sulla parte posteriore della testa della mola è montato uno stabilizzatore di lubrificazione per regolare separatamente la pressione in ciascuna cavità dell'olio in modo da ottenere la stessa altezza di galleggiamento lungo tutta la lunghezza del basamento della testa della mola;
d) il sistema di lettura digitale è un'opzione da prevedere per l'asse della mola per osservare in tempo reale le velocità di alimentazione;
E) UNA lampada alogena da lavoro è montata sulla parte superiore della testa della mola.
6. Meccanismo di alimentazione trasversale
A) questo meccanismo si trova nella parte anteriore del basamento della macchina. Ruotando il volantino, l'asta della vite e il dado vengono ruotati per alimentare la testa della mola trasversalmente. Le velocità di alimentazione sono in due marce: La marcia ruvida e la marcia fine. Quando l'asta di trazione viene spinta verso l'interno, un giro completo del volantino sposta la testa della ruota di 4 mm. Quando l'asta di trazione viene estratta, un giro completo del volantino sposta la testa della ruota di 0,5 mm;
b) durante l'alimentazione della macinazione, la bilancia graduata ruota insieme alla manopola. Ma quando la manopola viene estratta, la posizione relativa tra la scala graduata e la manopola può essere regolata come desiderato. Tale regolazione serve a controllare le dimensioni del pezzo e a compensare gli incrementi delle dimensioni dei pezzi dovuti all'usura o alla ravvivatura della mola;
c) questo meccanismo di alimentazione trasversale può eseguire automaticamente alimentazioni periodiche. Quando il piano di lavoro inverte la direzione di movimento, l'olio sotto pressione entra nella cavità destra del cilindro e spinge il pistone verso sinistra per azionare il nottolino, il nottolino e l'ingranaggio doppio che a sua volta azionano la testa della mola per l'alimentazione. Al termine dell'alimentazione, il pistone ritorna nella posizione iniziale con la forza della molla ed è pronto per l'alimentazione successiva. Gli alimentatori periodici automatici sono disponibili in tre modalità, tra cui 1) l'alimentazione inversa sinistra del piano di lavoro, 2) l'alimentazione inversa destra e 3) l'alimentazione inversa sinistra e destra. È possibile ottenere velocità di alimentazione periodiche diverse ruotando la manopola sull'ingranaggio per cambiare il numero di denti e di cricchetto supportati dal nottolino.
b) durante l'alimentazione della macinazione, la bilancia graduata ruota insieme alla manopola. Ma quando la manopola viene estratta, la posizione relativa tra la scala graduata e la manopola può essere regolata come desiderato. Tale regolazione serve a controllare le dimensioni del pezzo e a compensare gli incrementi delle dimensioni dei pezzi dovuti all'usura o alla ravvivatura della mola;
c) questo meccanismo di alimentazione trasversale può eseguire automaticamente alimentazioni periodiche. Quando il piano di lavoro inverte la direzione di movimento, l'olio sotto pressione entra nella cavità destra del cilindro e spinge il pistone verso sinistra per azionare il nottolino, il nottolino e l'ingranaggio doppio che a sua volta azionano la testa della mola per l'alimentazione. Al termine dell'alimentazione, il pistone ritorna nella posizione iniziale con la forza della molla ed è pronto per l'alimentazione successiva. Gli alimentatori periodici automatici sono disponibili in tre modalità, tra cui 1) l'alimentazione inversa sinistra del piano di lavoro, 2) l'alimentazione inversa destra e 3) l'alimentazione inversa sinistra e destra. È possibile ottenere velocità di alimentazione periodiche diverse ruotando la manopola sull'ingranaggio per cambiare il numero di denti e di cricchetto supportati dal nottolino.
7. Impianto idraulico, impianto di raffreddamento, impianto di lubrificazione, impianto elettrico
A) sistema di lubrificazione indipendente, sistema del liquido di raffreddamento e impianto idraulico. Essi non solo garantiscono un'efficiente lubrificazione, potenza idraulica e raffreddamento, ma consentono anche all'intera macchina smerigliatrice di evitare di essere influenzata dal calore generato nei processi di macinazione e quindi trasmesso nei suddetti sistemi;
b) componenti con licenza CE nell'impianto elettrico. Dispositivi di sicurezza come l'interruttore di arresto dell'alimentazione all'apertura dello sportello dell'armadio, i pulsanti di arresto di emergenza, ecc.
Accessori c/w macchina
| No | Nome | Q.tà |
| 1 | Dente di arresto e perno di azionamento del tornio | 1 set |
| 2 | Riposo fisso di tipo aperto | 4 set |
| 3 | Punta centrale in carburo, metrica n. 80 | 2 PC |
| 4 | Mola esterna, OD750 x Width75 x ID305 mm | 1 pz |
| 5 | Piastra di pressione mola | 3 set |
| 6 | Levigatrice per bordi mola | 1 set |
| 7 | Mandrino equilibratore mola | 1 set |
| 8 | Chiave di distacco mola | 1 pz |
| 9 | Piastra ponte di misurazione | 1 pz |
| 10 | Livellamento della macchina e cunei di ancoraggio | 29 Set |
| 11 | Impianto di raffreddamento | 1 set |
| 12 | Gruppo di potenza idraulico | 1 set |
| 13 | Impianto di lubrificazione | 1 set |
| 14 | Arresti di emergenza, uno sulla testa ruota, uno su ciascuna estremità della base del piano di lavoro | 3 set |
| Specifiche | Unità | ECG630 x 4000 | |||
| CAPACITÀ GENERALE | |||||
| Distanza massima tra i centri | mm | 4000 | |||
| Altezza centrale | mm | 370 | |||
| Diametro massa (de) | mm | 30 - 630 | |||
| Lunghezza massima di messa a terra (od) | mm | 4000 | |||
| Peso massimo del pezzo | KG | 3000 | |||
| TESTA DI LAVORO | |||||
| Conicità centrale | Unità metriche n. 80 | ||||
| Velocità mandrino | GIRI/MIN | 10 - 100, senza passo | |||
| TESTA MOLA | |||||
| Dimensioni mola | mm | De 750 x larghezza 75 x di 305 | |||
| Velocità mandrino mola | GIRI/MIN | 870 | |||
| Velocità lineare della mola | M/secondo | 35 | |||
| Corsa rapida della mola | mm | 100 | |||
| Corsa massima della mola | mm | 475 | |||
| Avanzamento per giro della ruota a mano | mm | Ruvida: 4.0; fine: 0.5 | |||
| Avanzamento per divisione su bilancia a mano | mm | Ruvida: 0.02; fine: 0.0025 | |||
| PIANO DI LAVORO | |||||
| Avanzamento per giro della ruota a mano | mm | 5 | |||
| Angolo di rotazione massimo | Gradi | Senso orario: 1; senso antiorario: 2 | |||
| Gamma di velocità longitudinali del piano | M/minuto | 0.1 - 2.5 | |||
| Velocità di traslazione longitudinale rapida | Mm/minuto | 3000 | |||
| CONTROPUNTA | |||||
| Conicità centrale | MONTE | Unità metriche n. 80 | |||
| Viaggio Quill | mm | 70 | |||
| MOTORI | |||||
| Motore testa mola, frequenza variabile AC | KW | 22, 400 V/3 pH/50 Hz | |||
| Motore della testa di lavoro, frequenza variabile AC | KW | 15, 400 V/3 pH/50 Hz | |||
| DIMENSIONI E PESI DELLA MACCHINA | |||||
| Peso netto / peso lordo | KG | 23200 / 24000 | |||
| Dimensioni della confezione | cm | 1000x228x210 | |||